Зубофрезерные, зубонарезные работы

Для чего нужны зубчатые колеса?

В первую очередь, различные «шестеренки» и колеса такого типа активно используются для того, чтобы в дальнейшем применять их в различных механизмах. Главное преимущество — сцепление за счет зубьев. При зубообработке металлических изделий требуется специальное оборудование. Также стоит учитывать все геометрические особенности деталей. Принцип действия шестерни прост, но мы предлагаем рассмотреть методы и категории зубообработки более подробно.

Методы зубонарезания

Зубчатые колеса изготавливают двумя основными методами. Первый — метод копирования (либо иначе — давления). Второй — обкатывание (еще его принято считать методом огибания). При копировании используют любой режущий инструмент (например, фрезу), у которого есть профиль режущих кромок. Важно, чтобы профиль совпадал со впадиной обрабатываемого колеса. У этого метода есть очень важная особенность: если модуль дисковой фрезы достаточно большой, лучше использовать пальцевые фрезы.

Что касается второго метода, при обкатывании используется либо червячная фреза, либо зубчатое колесо («долбяк»). Услуги зубообработки оказывают много компаний, однако найти надежного исполнителя порой становится сложно. Компания Завод Металлических Изделий сможет выполнить для зубо-фрезерные и зубо-нарезные работы высокого качества.

Прямозубые колеса

Самый распространенный вид. Зубья у них представляют собой продолжение радиусов: контактирующие между собой по обеим сторонам, они вращаются строго параллельно. Важно в такой ситуации то, что шестеренные оси расположены также строго параллельно. Прямозубые колеса представляют собой цилиндрические шестерни, которые применяют при таких важных производственных процессах как машиностроение, изготовление бытовых и промышленных приборов.

Отметим, что линия контакта в данном виде колес проходит параллельно оси вращения. Плюс в том, что прямозубые колеса значительно дешевле, но в то же время — это минус, ведь по сравнению с другими видами их крутящий момент низок. Похожая альтернатива — косозубые колеса. О них расскажем далее.

Косозубые колеса

У этих колес более плавный и тихий ход. Это значит, что сцепляются они мягче и тише. Именно поэтому косозубые шестерни более совершенны по сравнению с предыдущими, но нуждаются в обильной смазке. Главная отличительная черта косозубых колес: их зубья. Часть единой спирали и находятся под углом от оси вращения. Особенности косозубых колес:

• Требуется монтаж упорных подшипников (из-за возникающей механической силы при работе колес);
• Может теряться мощность, т.к. площадь трения зубьев большая (вот почему колеса нуждаются в смазке, как уточнялось ранее);
• Большой крутящий момент, издают минимум шума.

Конические колеса

В данном случае зубчатое колесо (или «шестеренка») выглядит как кольцо с зубьями на конической поверхности. Конические «шестеренки» делятся на виды:

• С прямыми зубьями;
• С круговыми зубьями;
• Гипоидные.

Для отлаженной и качественной работы зубчатых колес рекомендуется проверять контакт поверхностей зубьев. Это поможет Вам лишний раз убедиться в том, что детали будут работать без перебоев. Конические колеса также проверяются в контрольной обкатке, тогда можно оценить площадь контакта сцепления. Наличие дефектов сразу обнаружится — при проверке детали выйдут из строя с шумом и повреждением. Чтобы этого не случилось, рекомендуем обращаться за услугами изготовления конических колес в нашу компанию.

• Токарная обработка (с ЧПУ)
• Фрезерная обработка (с ЧПУ)
• Шлифовальные работы
• Электроэррозионная обработка
• Термическая обработка