Зубофрезерные работы: особенности производства продукции

Зубофрезерные работы — это процесс производства зубчатых колес, шестерен и других изделий с использованием зубофрезерного станка с ЧПУ или полуавтоматического типа. Манипуляции требуют наличия специального оборудования для обработки металлических заготовок с целью создания деталей с зубчатыми профилями на поверхностях.

Особенности зубофрезерных работ

Процесс предполагает использование особого инструмента — червячной модульной фрезы. Режущая кромка инвентаря отличается в зависимости от назначения, а именно:

• прямозубая — ребра расположены параллельно оси инструмента (используется для создания изделий с прямыми зубьями);
  
• косозубая — кромка, находящаяся под углом к оси рабочего инвентаря (применяется для изготовления деталей с косыми зубьями);
  
• с червячными ребрами, расположенными на винтовой поверхности инструмента (используется для производства червячных колес);
  
• со шпоночной кромкой, где зубья имеют форму пазовой резьбы и предназначены для создания зубчатой продукции со шпоночным соединением.

В процессе зубофрезерования металлическая заготовка устанавливается на специальное устройство, обеспечивающее вращение полуфабриката, а рабочий инструмент (зубофрез) — на шпиндель станка, который также вращается. Одновременное движение заготовки и фрезы позволяет равномерно обрабатывать поверхность и создавать требуемый профиль.

Для обеспечения точности зубофрезерования важно синхронизировать парное вращение и следить за настройками параметров обработки, таких как скорость перемещения детали и подачи инструмента. Персонал «Завода металлических изделий» специализируется на металлообработке. Накопленный опыт и оснащенность необходимым оборудованием позволяют нам гарантировать качество работ и своевременность исполнения заказов.

Методы нарезания зубьев

Существуют два основных способа — встречный и попутный, отличающиеся по технике исполнения.

При встречном способе режущий инструмент и заготовка движутся друг к другу и пересекаются под углом. Метод повышает точность создания деталей и увеличивает прочность зубьев.

Попутный способ предусматривает однонаправленное параллельное движение металлического полуфабриката и рабочего инструмента. Это повышает скорость и производительность изготовления продукции.

Выбор метода зависит от вида зубчатого изделия, его размеров, требований к точности и прочности. Инженеры и рабочий персонал компании «ЗМИ» прилагают максимум усилий и используют весь спектр профессиональных знаний, чтобы в процессе нарезания зубьев получить оптимальный результат, в соответствии с требованиями заказчика.

Сфера применения зубофрезерных работ

К зубофрезерным работам прибегают при производстве комплектующих для механизмов, машин и других технических устройств, требующих высокой точности зубчатых компонентов. Допуск на диаметр и ширину зубчатого колеса составляет ±0,15 мм, на форму зубьев — 0,02 мм.

Примеры применения изделий, изготовленных с использованием описываемой технологии:

• автомобильная промышленность — изготовление редукторов, деталей для коробок передач, дифференциалов и др.;
  
• авиационная и космическая промышленность — создание сложных зубчатых комплектующих для самолетов, космических кораблей и других летательных аппаратов;
  
• машиностроение — производство составных компонентов для промышленного оборудования, станков, насосов, компрессоров и т. д;
  
• энергетика — изготовление деталей для энергетических установок, таких как генераторы и турбины;
  
• производство бытовой техники — работы используются для создания зубчатых механизмов для стиральных и посудомоечных машин, пылесосов и других устройств.

Это лишь часть промышленных сфер, в которых востребованы зубчатые изделия. Мы сотрудничаем как с крупными заказчиками, так и с частным бизнесом. Изготавливаем продукцию серийно и на заказ. Разрабатываем чертежи самостоятельно или работаем по предоставленному клиентом проекту, в том числе по образцам.

Цена зубофрезеровки

Стоимость зубофрезерных работ зависит от сложности и объема заказа. Чем сложнее конструкция, тем выше тарификация на готовое изделие. При этом, в некоторых случаях изготовление крупных партий деталей предусматривает снижение себестоимости единицы.

Кроме того, на цену влияет используемое оборудование и инструменты. Если для обработки требуется специальный инвентарь, стоимость услуги повышается. В то же время, использование станков с ЧПУ снижает человеческие трудозатраты и повышает выгоду клиента.

Если заказчик желает получить продукцию в кратчайшие сроки, это увеличит ресурсоемкость и затратность на производстве. Плановое размещение заказа постоянным клиентом предусматривает скидки.

Больше информации по вариантам сотрудничества вы можете получить у наших менеджеров.