Изготовление шестерен с круговым зубом

Шестерня с круговым зубом — это изделие, где зубцы рабочей поверхности имеют форму окружности. Детали изготавливают парами, так как они используются для передачи вращения от одного вала на другой. От точности совпадения зубьев на обеих шестернях зависит корректность сцепления, отсутствие преждевременного износа и шума в процессе работы.

Шестерни с круговым зубом широко используются в автомобильных коробках передач и узлах судов, редукторах, подъемных механизмах, строительном оборудовании, бытовой и оргтехнике, производственных станках и т. д.

Особенности производства

Изготовление шестерен с закругленными зубцами — сложный процесс, требующий высокой степени точности и мастерства. Минимальное отклонение в форме и размерах элементов приводит к истиранию поверхностей и нестабильной работе механизма.

Для изготовления изделий такого рода завод «ЗМИ» использует зубофрезерные и зубодолбежные станки, обеспечивающие высокую степень достоверности заданных параметров. Для настройки инструментария специалисты применяют эталон, гарантирующий идентичность зубцов парных деталей. Для точности расчета угла зацепления используются глубиномеры и угломеры. Соблюдение технологии изготовления обеспечивает эффективную передачу вращения и максимальный срок службы механизма. Рабочие и инженеры «Завода металлических изделий» обладают большим опытом, чтобы реализовывать подобные задачи на должном качественном уровне.

Материалы и технология изготовления деталей

Материал для производства шестерен с круговыми зубцами выбирают в зависимости от требований к прочности и износостойкости готового изделия. Чаще всего применяют следующее сырье:

• закаленные титановые и стальные детали: за счет безупречных характеристик материала шестерни из него становятся идеальным выбором для комплектования оборудования для тяжелой промышленности;
  
• медь, латунь, бронза: обладают коррозионной стойкостью и отличаются декоративностью, что делает сырье популярным для изготовления шестерен для механических часов и других изделий, где важен эстетический вид, устойчивость к химическим реакциям и пожаробезопасность.

«Завод металлических изделий» принимает к производству заказы как по чертежам, предоставленным клиентами, так и по образцам. Техпроцесс начинается с подготовки или обработки чертежа, определения размеров и количества зубьев, диаметра посадочного отверстия детали, выбора оптимального материала и т. д.

Изготовление заготовки происходит на станке с ЧПУ или другом оборудовании. Нарезание и обработку зубцов выполняют с помощью специальной фрезы, режущие кромки которой соответствуют форме зуба на шестерне. После фрезерования рабочий подвергает изделие финишному шлифованию, полировке, а при необходимости — закалке с целью устранения остаточных дефектов и достижения требуемой поверхностной отделки. На каждом этапе производства происходит проверка геометрических параметров шестерни на соответствие чертежу и работоспособность, при необходимости идет исправление выявленных неточностей.

Методики производства варьируются в зависимости от используемого материала. В некоторых случаях прибегают к штамповке, накатыванию, гальваническому осаждению, а также комбинации этих способов.

Преимущества шестерен с круговыми зубцами

Изделия этого типа обладают рядом достоинств перед аналогами:

• эффективность передачи вращения: шестерни с круговым зубом обеспечивают плавность хода по сравнению с другими типами зубчатых колес, т. к. результативность сцепления закругленных элементов максимальна;
  
• низкий уровень шума: благодаря равномерному вращению детали работают практически бесшумно, производят меньше вибрации, чем схожие механизмы;
  
• широкий диапазон применения, включая автомобиле-, станко- и судостроение, сельское хозяйство, строительную и добывающую промышленности, а также электронику.

К недостаткам относятся лимиты по размеру деталей, так как форма зубьев ограничивает возможность передачи больших мощностей. Изготовление шестерен сопряжено с увеличением затрат на производство из-за необходимости использования высокоточного оборудования.

Завод «ЗМИ» на постоянной основе работает над оптимизацией расходов для формирования привлекательных цен на услуги. Мы соблюдаем сроки выполнения заказа и заботимся о качестве изделий. Репутация предприятия и опыт взаимодействия побуждают клиентов обращаться к нам повторно, становиться постоянными партнерами. Мы изготавливаем как штучные заказы, так и многосерийные партии. Клиенты, сотрудничающие с нами на регулярной основе, получают право на участие в программах лояльности.