Фрезерные работы на станке с ЧПУ с 4-й осью

Технология ЧПУ основана на автоматизированной системе с числовым программным управлением. Современные фрезерные станки с ЧПУ посредством механической обработки заготовок создают детали с высокой точностью параметров. 4-осевые машины с цифровым индикатором и автоматической сменой инструмента подходят для изготовления единичных изделий и серий. Конфигурация резака сводит человеческий труд к абсолютному минимуму.

Классификация станков

По ориентации шпинделя (механизма, удерживающего режущий инструмент) фрезерное оборудование делится на:

• вертикальное: универсальный вариант с точки зрения возможностей обработки;
  
• горизонтальное: предпочтительно для работы с тяжелыми и длинными деталями.

Количество осей влияет на геометрию изделий, точность и степень гладкости поверхности. Увеличение числа направляющих усложняет машину, но расширяет производственные возможности. «Завод металлических изделий» оснащен многоосной высокопроизводительной техникой, с помощью которой нам удалось увеличить производственный потенциал предприятия.

Особенности техпроцесса

Для фрезерных станков характерен иной принцип работы, чем для токарного оборудования. При обработке заготовка неподвижна. Вращается режущий инструмент — фреза. Она удаляет часть материала для получения изделия с необходимыми параметрами.

С помощью фрезерных машин с программным управлением возможно выполнение заказов на такие элементы, как:

• профили;
  
• пазы;
  
• шпиндели;
  
• шестерни и другие компоненты для тяжелой промышленности.

4-осевые агрегаты с ЧПУ в состоянии реализовывать не только плоскостные проекты, но и выполнять многостороннюю обработку заготовок. Это делает станки с 4 осями пригодными для производства 3D-деталей.

При помощи программного обеспечения оператор агрегата управляет следующими процессами:

• скоростью шпинделя (об/мин);
  
• активацией или дезактивацией механизма, удерживающего инструмент;
  
• пуском вращения и запланированной остановкой;
  
• подачей охлаждающей жидкости;
  
• движениями во всевозможных направлениях (XYZ и ABC);
  
• выбором времени;
  
• повторением рабочих циклов и т. д.

Быстрые и мощные шпиндели с крутящим моментом до 1226 Нм функционируют в различных режимах, обеспечивая универсальность обработки. Система шарико-винтовых пар с малым шагом делает возможной точность позиционирования и повторяемость в пределах от 0,002 до 0,001 мм. Благодаря температурной стабилизации шпинделя и жесткости конструкции оборудование гарантирует безошибочность и цикличность процесса.

Фрезерные операции

На станках с ЧПУ рабочие ЗМИ выполняют ряд манипуляций, важнейшими из которых являются:

• торцевое фрезерование: ось вращения инструмента перпендикулярна заготовке; применяются зубчатые фрезы, что позволяет получить плоские поверхности и контуры, выполнить отделочные работы;
  
• обычное: ось параллельна поверхности детали, инструмент обладает режущими кромками по окружности;
  
• угловое: ось вращения инструмента образует угол с поверхностью детали, что подходит для изготовления фасок, канавок, соединений типа «ласточкин хвост» и т. д;
  
• фрезерование формы: метод предусматривает использование специальных фрез для создания изогнутых форм, полукруглых контуров, кривых;
  
• другие операции: нарезание зубьев и резьбы, сверление и растачивание, одновременная работа на нескольких поверхностях и т. д.
  

Обработке подвергаются различные металлы и сплавы. К самым распространенным относятся сталь, латунь, медь, титан и бронза.

Преимущества фрезерования с числовым программным управлением

Работа на машинах с ЧПУ дает компании существенные преимущества:

• увеличивает скорость производства и снижает затраты;
  
• масштабируемость: оборудование подходит как для выпуска нескольких единиц продукции, так и для крупносерийного производства, где каждое изделие — идентичная копия предыдущего;
  
• точность: погрешность, измеряемая в десятых долях миллиметра, позволяет «Заводу металлических изделий» создавать высококачественные детали;
  
• универсальность: станки применяют для производства комплектующих любых форм, при этом оператору доступна смена задачи для изготовления альтернативных изделий в короткие сроки.

Среди отраслей, в которых используется продукция, изготовленная на машинах этого типа, — авиационная, электротехническая, автомобильная, робототехническая, строительная, медицинская, пищевая, мебельная и т. д.

Наша компания предлагает фрезерные услуги. Заказ будет принят в работу как с чертежами клиента, так и по образцам. Инженеры завода разрабатывают технологические карты. Мы гарантируем своевременное выполнение задания и качество продукции. Стоимость изготовления зависит от сложности заказа, применяемых материалов и других факторов, но остается конкурентоспособной и доступной.