Для чего необходима электроэрозионная обработка и какие у нее процессы

В некоторых случаях механическая обработка материалов затруднена по экономическим или технологическим причинам. Для преодоления этих препятствий разработан альтернативный метод — электроэрозионная (бесконтактная) обработка. «Завод Металлических Изделий» предлагает услугу как отдельно, так и в комплексе с другими видами обработки металла.

Функции электроэрозионной обработки

Технология используется в случае взаимодействия с трудно обрабатываемыми материалами повышенной твердости. Метод с успехом применяют для сырья с показателем электропроводности, превышающим величину 10−2 См/см.

«Завод металлических изделий» выполняет весь диапазон задач по обработке готовой продукции и резке металла методом электроэрозии. В большинстве случаев технология используется для производства предельно сложных изделий с максимальной точностью компонентов и деталей, не требующих впоследствии доработки.

Технология

Удаление излишков с заготовки происходит в результате воздействия разрядов, возникающих между поверхностями заготовки и инструментом в рабочей среде с диэлектрическими свойствами.

В процессе между электродом и заготовкой, контактирующими через источник питания, образуется искра, генерирующая тепло в пределах от 8000 до 14 000 °C. Локальное повышение температуры вызывает плавление. При отключении электрического разряда давление падает, что вызывает выброс жидкого материала.

Функцию электрода может выполнять тонкая проволока, которая посредством электрических разрядов обрабатывает материал. Методика предназначена для резки последовательных фрагментов с целью создания отверстий.

Наша компания гарантирует клиентам оптимальный результат. Оснащенность современными электроэрозионными станками позволяет высококвалифицированным мастерам поддерживать точность позиционирования на уровне 0,001 мм.

Применение

Распространенной причиной использования методики является форма элемента, которую невозможно изготовить при традиционном подходе. Даже если материал заготовки позволяет мастеру прибегнуть к механической обработке, существуют другие препятствия, такие как:

• ребра детали;
• глубокие и узкие прорези;
• глухие отверстия;
• острые внутренние формы и т. д.

При таких обстоятельствах электроэрозионная обработка незаменима. Технология нашла распространение в следующих сферах:

• изготовление пресс-форм для пластмасс и цветных металлов;
• производство матриц и штампов;
• микрообработка электронных разъемов, изделий для медицинской промышленности и часового дела;
• работа с элементами машин и производственных линий;
• изготовление режущих инструментов, измерительных элементов и датчиков;
• производство прототипов;
• сверление цилиндрических и фасонных отверстий;
• нарезание резьбы.

Главная задача электроэрозионного сверления — подготовка отверстий. В случае работы с трудно обрабатываемыми материалами это единственно возможный способ формирования технологической прорези для пропуска рабочего электрода — латунной проволоки диаметром до 0,25 мм. Вариант используется с целью изготовления отверстий минимального диаметра в соплах дизельных двигателей и поршнях управления силовой гидравликой.

Преимущества метода

Рабочий электрод при отскоке перемещается со скоростью 36 м/мин, что позволяет специалисту проводить электроэрозионную обработку без промывки. Это влияет на эффективность удаления продуктов из пропила, тем самым повышает производительность и скорость выполнения заказа. К другим достоинствам технологии относятся:

• изготовление изделий практически любых форм и степени сложности;
• точность исполнения;
• обработке подлежат труднообрабатываемые токопроводящие объекты, в том числе с минимальными габаритами;
• комбинирование различных типов эрозий гарантирует уникальные результаты без необходимости финишной шлифовки;
• стопроцентная автоматизация деятельности предотвращает недочеты, свойственные ручному труду;
• отсутствие деформаций тонкостенных элементов, т.к. механическое воздействие не применяется.

Процесс оптимизирует формовку и резку, и позволяет в итоге получить требуемый заказчику результат. Электроэрозионная технология — эффективный и очень точный метод, используемый для сложных деталей и трудно выполнимых работ.

Электроэрозионная обработка силами «ЗМИ»

Мы работаем с любыми объемами заказов и гарантируем соблюдение установленных сроков. Конечный продукт неизменно соответствует техническому заданию клиента, деталям чертежей и эскизов. Будучи конкурентоспособным производством, мы предлагаем доступную стоимость и обеспечиваем высокую скорость обработки заявок.